硫化仪的硫化原理及日常保养步骤

　　硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是用于研制新产品、研究胶料及检验产品质量的检测仪器。

　　橡胶硫化仪的硫化原理:将橡胶试样放入几乎*密闭的模腔内，并一直保持在试验温度下，模腔有上下两部分，其中下部分以微小的线性往复移动(摆动振荡)，振荡能够使试样产生剪切应变，测定试样对模腔的反作用转矩力，此转矩力的大小取决于胶料的剪切模量。硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩力，当转矩力上升到稳定值或大值乃至返回状态时，便得到一条转矩力与时间的关系曲线，即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。

　　橡胶硫化仪的硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程，硫化也就是在加热条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械性能及其他性能有明显的改善，这一过程称为硫化，就大多数橡胶制品来说(特别在工业生产中)，这种交联反应的过程是在一定的温度，时间，和压力的条件下完成的，这些条件称为硫化条件，.而如何来制定制品的硫化条件，以及如何在生产中使这些己确定下来的条件得以实施，这些就是在硫化工艺中的技术，而无转子橡胶硫化仪充分显示了其高度自动化的特点，能方便正确地完成这工作。

　　硫化仪的日常保养步骤如下：

　　1、每次试验完毕，要清理模腔里的橡胶残渣，关闭空压机，放掉压缩空气。

　　2、气路应保持清洁。

　　3、油雾器应保持有油，加到2/3高度。

　　4、压力表每半年鉴定一次。

　　5、每个月给轴承加油，给易磨损部位加以润滑。

　　6、若长时间不用，要在上、下模表面涂以润滑油。

　　7、机内气动联件每工作三个月用煤油清洗一次。

　　8、每隔一、两个星期用软布沾机油清洗两根导柱。

　　9、长期不用时必须每周加电一次，加电时间不得少于15分钟，以保持电子元件处于正常状态。空气湿度大的时候长期不使用得不到烘干，里面会产生水蒸气严重时开机可能会烧坏主板。