低温脆性试验机不降温、降温慢问题解析

　　低温脆性试验机是橡胶、塑料环试行业的核心产品之一，其低温是通过制冷压缩机实现的，低温系统如出现故障则需通过多方排查及判断，下面我们来仔细说说。

　　低温脆性试验机常见故障及解决方法：

　　1、不降温

　　首先确定面板上的制冷按钮是否按下，试验箱的放置环境温度要保证在5℃～28℃之间，看下风冷式冷凝器因使用时间较长，累积灰尘太厚，清理冷凝器上的灰尘即可(可用压缩空气进行吹扫)，如上述情况都没有就需要观看制冷压力表的读数是多少，静压一般会在6公斤(或90psi,压力表较里面一圈)以上，停机状态下的压力(出厂时在压力表上画了黑线作记号)，如低于则可能存在漏冷媒，导致制冷量不够，需检修制冷系统。

　　2、降温慢

　　确定一下环境温度是否适合制冷压缩机工作，一般夏季的降温速度要比冬季慢。因此我们厂家建议橡胶低温脆性试验机应放置于环境温度低于25℃的空调房间内。

　　另外，降温慢还可能存在一种原因，就是冷媒介质无水乙醇经多次反复使用后，含水率增大，降温过程中水分结冰后裹住冷凝管，导致降温缓慢。

　　3、压缩机不动作

　　首先确认下面板上的制冷按钮是否按下，然后打开配电箱，参考电气原理图用万用表测量压缩机电源线之间的阻值，如果有阻值(实际为压缩机的阻值)且阻值相差不大，则可以判断压缩机线圈是完好的；如果阻值相差很大或根本就不通，则有可能为线圈存在短路现象或线圈开路。

　　另外，二级压缩机的动作迟缓一级压缩机5分钟，如果压缩机工作，未工作，则很可能是二级压缩机的延时时间继电器损坏或松脱。

　　日常维护与注意事项

　　1、电控箱要注意防潮，严禁进入任何液体。

　　2、设备不得安放在靠近高温或阳光暴晒的地方。

　　3、保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。

　　4、开机前必须确保接妥地线，以保证安全；电源插头务必要插牢，以防松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。

　　5、如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动时间必须大于60分钟。

　　6、如遇压缩机启动不起来、间断性工作或工作一段时间后突然停机，请您立即关机，首先检查电源电压或配置交流稳压器，使之达到本仪器正常工作电压值。

　　7、其次应注意环境温度，本仪器建议在25℃以下的环境温度使用，因为环境温度过高，使压缩机系统里的压力过高，若加上电网容量不足或低压偏低，此时启动较困难，两次开机之间的间隔时间要长许多。