硫化橡胶压缩变形的大小,涉及到硫化橡胶的弹性与恢复,从表面上看,总觉得橡胶的弹性好,其恢复就快,变形的几率更小,其实这种理解是不够的,永久变形的大小主要受橡胶恢复能力所支配,影响恢复能力的因素有分子之间的作用力(粘性)、网络结构的变化或破坏、分子间的位移等。当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的,它的恢复(或者永久变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定,如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的相对流动,这部分可以说是不可恢复的,它是与弹性无关的,所以,凡是影响橡胶弹性与恢复的因素,都是影响硫化橡胶压缩永久变形的因素。
根据SGS材料实验室工程师提供的数据支持,一般软质发泡材料(比如橡胶、海绵类产品)需要测试压缩永久变形参数,由压缩永久变形器来进行测试。相同测试条件下,CS越小则材料的回弹能力越好,抗变形能力越强。由于有多种对应的标准,不同的实验室、不同的产品要求采用不同的标准与计算公式。
压缩永久变形器由平行钢板限制器和紧固件组成,符合GB7759、ISO815要求,用于硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温条件下,以一定压缩率经一定的压缩时间后测定橡胶变形量。
用夹具将海绵压陷至原始厚度的50%,放置将温度调70的恒温箱内,待至22个小时之后从中取出压缩器,将试样从压缩器中取出放置30min后,测量厚度,计算其变形量。
压缩永久变形器测试硫化橡胶压缩变形流程
1、试样应在(23±2)℃,(50±5)%RH的条件下处理24h。
2、测量试样的原始厚度,准确至0.02mm。
3、把试样放入仪器中,放置对应试样类型的垫块,锁紧仪器。可在室温下进行。
4、装夹试样后,须在2h以内放入已设置温度的烘箱。
测试的温度和时间参考标准或由客户特定,例如ASTM D1349-99中有:-75℃,-55℃,-40℃,-25℃,-10℃,0℃,23℃,40℃,55℃,70℃,85℃,100℃,125℃,135℃,150℃,160℃,175℃,200℃,225℃,250℃。
推荐测试时间为22h和70h( SGSin house method)。
5、测试时间结束后,立即从烘箱中取出仪器并卸下试样。
把试样放于木板等热不良导体上在(23±2)℃,(50±5)%RH条件下进行冷却。
6、冷却30min后再次测量试样的厚度。